我们的公司于2021年在中国科技城绵阳市创立
由绵阳肯拉刀具有限公司，四川艾瑞拉精密工具科技有限公司发展而来，公司位于中国科技城-绵阳市。目前，公司拥有自主厂房5000余平方米，公司全体员工立柱木工刀具行业，结合市场变化，为全球客户提供高品质木工刀具。
新公司继续秉承18多年木工刀具研发及生产经验，生产和销售电动刨刀片、直刃机用刨刀片、舍弃式刀片、木工指节刀、开料刀、木工钻头等。公司拥有三名高级技术人员已在道具行业从业近20年，不断坚持创新，长期与九州、长虹、西南科技大学合作，已获多项国家专利。工厂生产线配备有高精密周边磨床、镜面抛光机、全自动焊齿机、机械手、德国全角透视检测等高精端设备，使每样产品达到高精度要求，在刀具行业拥有良好的口碑。
硬质合金生产流程：
1. 切削材料准备：选用耐磨、高强度的金属、陶瓷等材料，经过加工、精炼、淬火等工艺制成切削材料。
2. 刀片外形加工：根据刀片的几何形状和尺寸，采用数控加工中心等高精度设备进行轮廓加工、齿宽加工、孔加工等。
3. 涂层处理：采用物理气相沉积、化学气相沉积等工艺，将涂层材料沉积在刀片表面，提高刀片的耐磨、抗氧化、耐腐蚀等性能。
4. 磨削研磨：将切削刃进行精细研磨，提高切削刃的尺寸精度和表面光洁度。
5. 产品检测：通过三次元测量机、扫描电子显微镜、光学显微镜等多种检测设备对刀片的尺寸精度、表面质量、涂层耐磨性等进行严格的检测和评估。
6. 包装配送：将符合标准的刀片进行包装，注明品牌、型号、规格、使用方法等信息，进行配送。
总之，舍弃式刀片的生产流程包括多种工序和工艺，需要采用高精度设备和检测设备，确保刀片具有优良的性能和品质。
硬质合金刀片的优点：
1.易于更换：由于刀片是可更换的，因此只需更换刀刃，无需调整刀具的位置，并且可以快速更换。
2.成本低：由于刀片是可更换的，使用寿命短，因此整个工具的成本相对较低
3.高效：由于新型切削刃具有更锋利的切削刃，因此可以提高切削效率和质量。
4.易于清洁：当刀刃变钝或出现其他问题时，只需更换刀刃，即可轻松清洁和维护。
刀片在加工过程中可以提高加工效率和质量，降低加工成本，是现代化工和制造业不可或缺的刀具。
常用规格：
| L |
W |
T |
α |
R |
| 10.5 |
10.5 |
1.5 |
35° |
- |
| 12 |
12 |
1.5 |
30° |
- |
| 14 |
14 |
2.0 |
30° |
- |
| 15 |
15 |
2.5 |
30° |
- |
| 15 |
15 |
2.5 |
37° |
- |
| 15 |
15 |
2.5 |
30° |
150 |
| 15 |
15 |
2.5 |
37° |
150 |
| 30 |
12 |
1.5 |
35° |
- |
| 30 |
12 |
2.5 |
35° |
- |
| 60 |
12 |
1.5 |
35° |
- |
